苏州华鹏热缩材料有限公司

FEP管的吹胀除了确定合适的工艺参数，还需要综合考虑其它因素，首先要选择正确的工艺，如果对外观要求不高双壁管，不要求圆整度的话可选择连续吹胀工艺；反之，则应选择间歇法吹胀工艺。

同时还要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响，由于FEP是一种结晶型氟塑料，随着结晶度的增加，弹性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均则会相应降低。这对制作热收缩管十分不利，因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此，在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度双壁套管，使管材柔韧性好，便于吹胀成型。

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说双壁热缩管，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。

通过对PFA管和F46管配方成份的分析鉴定，不仅确定了其中成分含量，同时也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及两者的差异性。

由于所采用原料的关于，PFA管保持了F46管优异的化学稳定性、机械性能、电绝缘性、自润滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔体粘度比F46管低的多，所以可用普通热塑性塑料成型方法加工。

测试证明，PFA管的高温稳定性能好，高温机械强度也比F46管强，而且因为比较柔软的缘故，它的耐折性和耐开裂性方面也表现良好。有如此多优异的性能，PFA管才会吸引如此多的消费者关注。

正是因为PTFE管更具备优异的电性能，所以也使其成为电子、电工领域适宜的材料，主要用于电工绝缘护套、化工输送、热交换器、化工重防腐等。而PFA管可以用来制作成各种规格的消解管，PFA消解管的外观是半透明的，同时还拥有很多优异的性能，比如耐高低温性、耐腐蚀性、耐绝缘性、防污染性等等。外观半透明。由于PFA材料有极低的溶出和析出，所以可以成为储存标准物质、强腐蚀性物质的理想之选。

热缩管按照现在来说已经是比较普及的产品了，但是还有很多人对其是不怎么了解的，今天我们就来重新了解热缩管。想要了的生产工艺，首先要对原材料进行配料造粒，然后再挤出，挤出之后需要辐照，再然后还需要扩张，对其要求裁剪的按照客户要求裁剪，终包装成型进行销售。我们在使用热缩管加热时，热缩管具有“弹性记忆”会自动收缩，包裹在被套物体上。