苏州华鹏热缩材料有限公司

热缩标识管的作用：线缆热缩标识管又称标识号码管、标示管、印字套管，用来进行对线缆标记用的，在热收缩套管的基础上进行表面处理后印上字，用来区分不同的线路，方便维修管理。往热缩管上打字，可以分粗管和细管，打印细的热缩管可以采用线号机，硕方线号机可以打印φ0.5-φ6.0的热缩管、PVC套管（号码管）双壁热缩套管，宽为6/9/12mm的不干胶贴纸双壁管。

热缩管常用的印制设备：

1、喷码机（设备投资较高）

2、移印机（适合大口径厚管）

3、线号打印机（适合Φ8以下）

4、印字轮

5、标签打印机（适合扁管）

  高温热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于线缆绝缘保护、端末或连接处的绝缘处理或应力解除，线材加工的被覆与绝缘保护，焊点保护、电子元器 件的包覆，电阻、电容的绝缘保护，金属产品的防锈、防腐蚀处理，电线标示或标色等。高温热缩管按温度等级和使用环境可分为：125℃热缩管、135℃热缩 管、150℃热缩管、175℃热缩管、200℃热缩管、260热缩管、热缩管。

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中双壁套管，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户双壁热缩管，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。

功能:存正在低温膨胀、坚硬阻燃、绝缘防蚀性能。宽泛使用于各族线束、焊点、电感的绝缘掩护，非金属管、防锈、防蚀等。电压头衔600V。高成员资料随着量度由低到高要阅历玻璃态—高弹态，玻璃态时功能濒临塑料，高弹态时功能濒临橡胶。热缩管所用资料正在室温下是玻璃态，加热后成为高弹态。

运用:消费时把热缩管加热到高弹态，强加负荷使其扩张，正在维持扩张的状况下快捷结冰，使其进入玻璃态，这种形态就流动住了。正在运用时加热，就会变回高弹态，但那时负荷没有了，它就要回缩。

1.内径

热缩管的横截面是呈圆柱管状，内径就是管壁内直径的大小，即内壁之间的距离大小，我们通常用Ф这个字母来表示，因为Ф在工程上都是用来标注直径的，然后后面跟上一个数字，表明内径的值，单位默认都是毫米，比如说Ф6，就代表内径是6毫米。

2.壁厚

这个壁厚指的是热缩管内壁的厚度，我们都知道热缩管主要起到的作用是绝缘保护，那么厚薄影响的就是绝缘保护的大小，所以热缩管的壁厚影响的就是它的防护能力。

3.收缩率

收缩率指的是热缩管完全收缩后的内直径比收缩前的内直径的比值百分比。收缩率有的时候也叫做热缩率和热缩比率等等，收缩率体现的是热缩套管收缩能力的大小，常见的热缩套管收缩率有两倍收缩，三倍收缩和四倍收缩；那么在这里我们所说的热缩管收缩率指的是径向收缩率，因为原则上对于热缩管而言，理论上是不允许纵向发生改变的。

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。