苏州华鹏热缩材料有限公司

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的可撕裂热缩管，而在这个过程中双壁管，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小双壁套管，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。

大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的可撕裂热缩管，所以在这过程中模具占有举足轻重的地位。而挤出模具的具体材料和尺寸，还得取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等因素双壁热缩管。

从以往多年的经验来看，FEP软管的挤出模具材料必须选用耐高温、耐腐蚀的哈氏合金)或其它类似材料，比如镍基合金等，这样才能符合管材挤出加工的要求。

由于FEP软管的挤出工艺和物理发泡PE管的挤出工艺是不同的，一个用的是压力式挤出方式，而另一个则是以挤管式挤出方式为主，所以所配置的模具尺寸也有很大的区别。

FEP基本保留PTFE多种特性，但在耐高温极限上比PTFE低50℃。由于FEP具有较低的熔融粘度和优异的热稳定性，因此可像其他热可塑性产品一样，能使用挤压、传递、注射、压缩，吹塑成型方法以加工。

FEP型材分为FEP透明管、FEP热缩管、FEP膜等。

广泛应用于航空航天、仪器仪表、轻纺化工、电子电器、邮电通信、石油化工、冶金电子、铁道交通、电机电器、家用电器、高层建筑、灯饰照明、特种变压器、特种电缆、传感器、热敏元件等行业

1、FEP管适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。

3、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

4、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

热缩套管称为工业产品的一套辅料，正好过多很多电子小型工厂，电机线束厂，电池电源生产厂家顺便常常使用的一套产品。但是过多很多时期，工程师在传达了需求的产品，让前端采购去采购产品，过多很多采购基本上不是很知道热缩套管的内径距离大小区分。

我们已知的热缩套管距离大小说是标准的零点几毫米进到大标准的数百毫米左右，那么热缩套管的距离大小正好怎么评比的呢，怎么样划分热缩套管的标准。