PVDF热缩套管_绍兴PVDF热缩套管工厂_推荐信息放心选择

2022-06-04 09:15:55

FEP管保持了它原有的PTFE性能,有着优异的耐高低温、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但比PTFE来说,它更富有弹性和透明性,仅在耐高温极限上比PTFE低50℃。FEP管主要还用

FEP管保持了它原有的PTFE性能,有着优异的耐高低温、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但比PTFE来说PVDF热缩套管,它更富有弹性和透明性双壁管,仅在耐高温极限上比PTFE低50℃。FEP管主要还用于绝缘和护套、电子元件、电线、不同频率的电缆;液晶生产设备,单端发射单芯光纤管、热交换器、蒸汽管道、高纯试剂输送管,各种腐蚀介质输送管道。

FEP管的吹胀除了确定合适的工艺参数,还需要综合考虑其它因素,首先要选择正确的工艺,如果对外观要求不高,不要求圆整度的话可选择连续吹胀工艺;反之,则应选择间歇法吹胀工艺。

同时还要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响双壁套管,由于FEP是一种结晶型氟塑料,随着结晶度的增加,弹性模量、硬度都有不同程度的增加,而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均则会相应降低。这对制作热收缩管十分不利,因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此,在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度,使管材柔韧性好,便于吹胀成型双壁热缩管

行业人都知道,大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,而在这个过程中,模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸,就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说,物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸,如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件,这是提高FEP管吹胀率的关键因素,建议采用较小的拉伸比,这样有助于来达到提高管材横向强度,使得吹胀率得以提高。

热缩管的切割方面还有一点要说的是,并不是所有规格的热缩管都适合用切管机来切割的,一般直径超过60mm的我们是无法提供热缩管的切割服务的,还有就是采购数量较少的我们也是不提供切割服务的。因为我们上面也说了,热缩管的成品是一卷一卷的,如果客户真的需要按相应长度切割好发货,那我们也是在生产的过程中就对热缩管进行切割的,不可能是把已经包装好的成品再拆开切割的,那么特地生产这一规格的热缩管就需要有一定的数量,否则无论是在人力、物力还是在成本上都是不划算的。这样大家也就不难理解为什么要求切割热缩管的时候销售人员会问需要多少数量了吧,而且提供热缩管的切割这一服务当然是需要相应的费用的,一般是按几毛钱一段来收费的,不过各个厂家的收费标准不同,大家需要热缩管的切割的话还是需要先问一下价格的。    

热缩管的阻燃头衔有哪些?V-2对于样品停止两次10秒的熄灭测试后,余焰&余燃正在60秒内燃烧。滴落的微粒可扑灭草棉。V-1:对于样品停止两次10秒的熄灭测试后,余焰&余燃正在60秒内燃烧。热缩管滴落的微粒没有可扑灭草棉。V-0:对于样品停止两次10秒的熄灭测试后,余焰&余燃正在30秒内燃烧。滴落的微粒没有可扑灭草棉。5VB:对于样品停止五次5秒的熄灭测试后,余焰&余燃正在60秒内燃烧。滴落的微粒没有可扑灭草棉.关于块状样品答应被烧穿。5VA:对于样品停止五次5秒的熄灭测试后,余焰&余燃正在30秒内燃烧。热缩管滴落的微粒没有可扑灭草棉。关于块状样品没有答应被烧穿。

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